刮板输送机是目前主流的除尘输送设备,根据链条结构分为YD型、HS型、FU型等。 设备采用全封闭结构,密封性能良好,运行过程中无物料泄漏;机尾设有丝杆调节装置来 调节输送链的张紧度,使输送链在运行过程中始终处于张紧状态,确保设备稳定运行。该 设备可以水平、倾斜布置;结构紧凑;维修方便;可实现多点进料,多点卸料。
刮板输送机是目前主流的除尘输送设备,根据链条结构分为YD型、HS型、FU型等。 设备采用全封闭结构,密封性能良好,运行过程中无物料泄漏;机尾设有丝杆调节装置来 调节输送链的张紧度,使输送链在运行过程中始终处于张紧状态,确保设备稳定运行。该 设备可以水平、倾斜布置;结构紧凑;维修方便;可实现多点进料,多点卸料。
YD系列刮板输送机主要应用于输送粉 状、小颗粒状干态物料,具有良好的机械性 能。优良的工艺设计使产品可以长时间无故 障运行;主要关键部件刮板链条是采用 40Cr合金钢精密模锻成型,经济耐用、适用 性强、具有较长的使用寿命。该链条形式仅 支持单向运行,可选择双排链布置或重型链 形式,常见的双排链布置如转炉烟道下部或 冷却器下部,有TYD及TYDM等
HS系列刮板输送机主要应用于烧结机 头、机尾等大比重、磨琢性强、有一定颗粒 性的粉尘输送,该系列链条采用35CrMo材 料锻打而成,相对于其他型号刮板链自重 大,可有效防止浮链,运转平稳,使用寿命 长。
型号 | 电机功率Kw | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 |
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机长m输送量m³/h | ||||||||||||
YD100 | Q≤3 | 8~12 | 12~20 | 20~30 | 30~35 | 35~45 | 45~60 | 60~80 | ||||
YD200 | 3<Q≤5 | 6~8 | 8~12 | 12~20 | 20~30 | 30~35 | 35~45 | 45~60 | 60~80 | |||
5<Q≤8 | 6~10 | 10~15 | 15~25 | 25~30 | 30~40 | 40~55 | 55~75 | |||||
YD250 | 8<Q≤10 | 6~8 | 8~12 | 12~15 | 15~25 | 25~35 | 35~45 | 45~65 | 65~80 | |||
10<Q≤12 | 6~8 | 8~12 | 12~20 | 20~30 | 30~40 | 40~60 | 60~70 | |||||
YD310 | 12<Q≤14 | 6~10 | 10~16 | 16~25 | 36~35 | 35~55 | 55~70 | |||||
14<Q≤20 | 6~8 | 8~14 | 14~20 | 20~30 | 30~50 | 50~65 | 65~80 | |||||
YD430 | 20<Q≤25 | 6~10 | 10~16 | 16~25 | 25~40 | 40~60 | 60~75 | |||||
25<Q≤35 | 6~8 | 8~12 | 12~20 | 20~30 | 30~45 | 45~60 | 60~80 | |||||
YD500 | 35<Q≤40 | 6~10 | 10~20 | 20~35 | 35~45 | 45~55 | 55~70 | |||||
40<Q≤50 | 6~8 | 8~16 | 16~30 | 30~40 | 40~50 | 50~65 | ||||||
YD640 | 50<Q≤60 | 6~8 | 8~16 | 16~25 | 25~35 | 35~45 | 45~60 | |||||
60<Q≤70 | 6~8 | 8~12 | 12~20 | 20~30 | 30~40 | 40~50 |
1. HS型刮板机也可参照此表,功率选型时机长贴近临界值可提高一等级。
2. 物料的堆比重为: r<1.6 t/m³时,按此表直接确定电机功率。
3. 物料的堆比重为:1.6 t/m³≤r≤2.4 t/m³时,按此表所选的电机功率应提高一个等级。 如:刮板输送机输送量12m³/h,机长22m,按表所选设备型号为YD250、电机功率为5.5KW,如果物料的堆比重为r=2.0t/m³,则 终确定的功率应为7.5KW。
4. 表中“机长(m)”为头尾轮中心距。
5. 如表中提供的输送量不能满足设计要求,请联系我们将为您专门设计或提供咨询。